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blr8877澳门巴黎人车削轴零件实例

发布时间: 2018-04-23

blr8877澳门巴黎人车削轴零件实例

如图所示工件,毛坯为φ25㎜×65㎜棒材,材料为45钢。

 1.根据零件图样要求、毛坯情况,确定数控车床工艺方案及加工路线

 1)对短轴类零件,轴心线为工艺基准,用三爪自定心卡盘夹持φ25㎜外圆,一次装夹完成粗精加工。

 2) 工步顺序

 ① 数控车床粗车外圆。基本采用阶梯切削路线,为编程时数值计算方便,圆弧部分可用同心圆车圆弧法,分三刀切完。

 ② 自右向左精车右端面及各外圆面:车右端面→倒角→切削螺纹外圆→车φ16㎜外圆→车R3㎜圆弧→车φ22㎜外圆。

 ③ 切槽。

 ④ 数控车床车螺纹。

 ⑤ 切断。

 2.选择数控车床设备

   根据零件图样要求,选用经济型数控车床即可达到要求。

 3.选择数控车床刀具

   根据加工要求,选用四把刀具,T01为粗加工刀,选90°外圆车刀,T02为精加工刀,选尖头车刀,T03为切槽刀,刀宽为4㎜,T04为60°螺纹刀。刀具布置如上图所示。

   同时把四把刀在四工位自动换刀刀架上安装好,且都对好刀,把它们的刀偏值输入相应的刀具参数中。

 4.确定切削用量

   切削用量的具体数值应根据该机床性能、相关的手册并结合实际经验确定,详见加工程序。

 5.确定工件坐标系、对刀点和换刀点

   确定以工件右端面与轴心线的交点O为工件原点,建立XOZ工件坐标系,如上图所示。

   采用手动试切对刀方法(操作与前面先容的数控车床对刀方法相同)把点O作为对刀点。换刀点设置在工件坐标系下X15、Z150处。

 6.编写程序

   按数控车床指令代码和程序段格式,把加工零件的全部工艺过程编写成程序清单。该工件的加工程序如下:(该系统X方向采用半径编程)

 N0010  G00  Z2  S500  T01.01  M03

 N0020  X11        ;粗车外圆得φ22㎜

 N0030  G01  Z-50  F100

 N0040  X15

 N0050  G00  Z2

 N0060  X9.5      ;粗车外圆得φ19㎜

 N0070  G01  Z-32  F100

 N0080  G91  G02  X1.5  Z-1.5  I1.5  K0  ;粗车圆弧一刀得R1.5㎜

 N0090  G90  G00  X15

 N0100  Z2

 N0110  X8.5                   ;粗车外圆得φ17㎜

 N0120  G01  Z-32  F100

 N0130  G91  G02  X2.5  Z-2.5  I2.5  K0     ;粗车圆弧二刀得R3㎜

 N0140  G90  G00  X15  Z150

 N0150  T02.02        ;精车刀,调精车刀刀偏值

 N0160  X0  Z2  

 N0170  G01  Z0  F50  S800            ;精加工

 N0180  X7

 N0190  X8  Z-1

 N0200  Z-32

 N0210  G91  G02  X3  Z-3  I3  K0

 N0220  G90  G01  X11  Z-50

 N0230  G00  X15

 N0240  Z150

 N0250  T03.03              ;换切槽刀,调切槽刀刀偏值

 N0260  G00  X10  Z-19  S250  M03      ;割槽

 N0270  G01  X5.5  F80

 N0280  X10

 N0290  G00  X15  Z150

 N0300  T04.04            ;换螺纹刀,调螺纹刀刀偏值

 N0310  G00  X8  Z5  S200  M03             ;至螺纹循环加工起始点

 N0320  G86  Z-17  K2  I6  R1.08  P9  N1   ;车螺纹循环

 N0330  G00  X15  Z150

 N0340  T03.03                   ;换切槽刀,调切槽刀刀偏值

 N0350  G00  X15  Z-49  S200  M03           ;切断

 N0360  G01  X0  F50

 N0370  G00  X15  Z150

 N0380  M02 



文章标题:数控车床车削轴零件实例
文章来源:/article/20180423152721.html
(文本由沈阳精机机床有限企业原创提供 转载请注明出处!!)
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