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技术文章
数控车床倒角编程图文实例 倒角编程实例 %3310 N10G92 X70Z10 (设立坐标系,定义对刀点的位置) N20 G00U-70W-10 (从编程规划起点,移到工件前端面中心处) N30G01 U26C3F100 (倒3X45。直角) X40 W-22 R3 (倒R3圆角) N50U39W-14C3 (倒边长为3等腰直角) X60 W-34 (加工中65外圆) ...
数控车床圆弧插补指令编程图文实例 %3308 N1 G92 X40Z5 (设立坐标系,定义对刀点的位置) N2 M03 S400 (主轴以4〇Or/min旋转) N3 GOO XO (到达工件中心) N4G01 Z0F60 (工进接觫工件毛坯) N5 G03U24W-24R15 (加工R15圆弧段) N6G02 X26Z-31 R5 (加工R5圆弧段) N7G01 Z-40 (加工中...
数控车床直线插补指令编程实例 编程实例 %3305 N1 G92 X100 Z10 (设立坐标系,定义对刀点的位置) N2 G00 X16 Z2 M03 (移到倒角延长线,Z轴2mm处) N3 G01 U10W-5F300 (倒 3X45。角) N4 Z-48 (加工中26外圆) N5 U34 W-10 (切第一段锥) N6 U20 Z-73 (切第二段锥) N7 X90 (退刀) N8G00X100Z10 (回对刀点)...
数控车床半径编程图文实例 %3110 (主程序程序名) N1 G92 X16 Z1 (设立坐标系,定义对刀点的位置) N2 G37 G00 Z0 M03 (移到子程序起点处、主轴正转) N3 M98 P0003 L6 (调用子程序,并循环6次) N4 G00 X16 Z1 (返回对刀点) N5 G36 (取消半径编程) N6 M05 (主轴停) N7 M30 (主...
FAXUCO-D系列是具有与0-C系列同等的高可靠性的CNC系统是世界上是最成功的CNC,精确的测试和完整质量控制确保其故障率很低,0-D系列配置高可靠性的FANUC aC系列和b系列AC伺服电机,机床主轴可配罝高速,大功率的FANUCAC主轴电机系列。0-D系列以功能包的方式提供给数控车床用户,它包括CNC单元、控制电机、主轴电机和控制...
在数控车床或车削加工中心上车削零件时,应根据车床的刀架结构和可以安装刀具的数量,合理、科学地安排刀具在刀架上的位并注意避免刀具在静止和工作时,刀具与机床、刀具与工件以及刀具相互之间的干涉现象。数控车床上常用的刀具如下图所示。 ...
刀架是数控车床非常重要的部件。数控车床根据其功能,刀架上可安装的刀具数量一般为S把、10把、12把或16把,有些数控车床可以安装更多的刀具。 刀架的结构形式一般为回转式,刀具沿圆周方向安装在刀架上,可以安装径向车刀、轴向车刀、钻头、镜刀。车削加工中心还可安装轴向铣刀、径向铣刀。少数数控车床的刀架为直排式...
液压卡盘是数控车床车削加工时夹紧工件的重要附件,对一般回转类零件可采用普通液压卡盘;对零件被夹持部位不是圆柱形的零件,则需要采用专用卡盘;用棒料直接加工零件时需要采用弹著卡盘。 数控车床对轴向尺寸和径向尺寸的比值较大的零件,需要采用安装在液压尾架上的活顶尖对零件尾端进行支撑,才能保证对零件进行...
实例 如图所示螺纹特形轴,毛坯为φ58㎜×100㎜棒材,材料为45钢。数控车削前毛坯已粗车端面、钻好中心孔 1.根据零件图样要求、毛坯情况,确定工艺方案及加工路线 1)对细长轴类零件,轴心线为工艺基准,用三爪自定心卡盘夹持φ58㎜外圆一头,使工件伸出卡盘175㎜,用顶尖顶持另一头,一次装夹完成粗精加工(注:切...
如图所示轧辊工件,毛坯为φ55㎜×18㎜盘料,φ12+0。05㎜内孔及倒角和左右两端面已加工过,材料为45钢。 数控车床采用阶梯切削路线编程法,刀具每次运动的位置都需编入程序,程序较长,但刀具切削路径短,效率高,被广泛采用。 1.根据零件图样要求、毛坯及前道工序加工情况,确定工艺方案及加工路线 1)以已加...
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