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误差包括加工误差、安装误差和定位误差。其中,后两种误差是与工件和刀具的定位、安装有关,和加工本身无关。要提高加工精度减小加工误差,首先要选择高精度的机床,保证工件和刀具的安装定位精度,其次主要与数控车床加工工艺有关。 工艺系统中的各组成部分,包括数控车床、刀具、夹具的制造误差、安装误差、使用中的磨...
数控车床主轴不转的问题可能如下: a、数控车床在空挡。 b、指令方法错误1)未设指令档位或档位指令错误(变频)。2)没有同时指令速度值(变频)。 c、数控车床液压卡盘夹紧压力不够(压力继电器未发信号)。 d、主电机故障或电磁离合器卡住。 e、数控车床主轴档位信号未反馈到NC(变频主轴)。 f、变频器连接线路有...
车床主轴的故障方式主要是疲劳断裂和轴颈处磨损,有时也发生过载断裂,有时也因发生塑性变形或腐蚀而失效。根据车床主轴的工作条件及失效方式,车床主轴的材料具备以下性能: (1)高的疲劳强度,防止轴疲劳断裂; (2)优良的综合力学性能,即强度和塑性,韧性有良好配合,以防止过载和冲击断裂; (3)局部承...
车床活动顶尖的注意要点: 1)活顶尖属于定位用的精密夹具,平时应注意保养,定期打开前盖和后盖加注黄油,保证轴承的润滑和旋转灵活性; 2)顶尖尖部要注意保护,如有拉伤要及时修磨,顶尖不能用来敲击零件和给工件冲孔。 3)使用时工件一定要预制好中心孔,中心孔要光洁,顶紧工件时用力要适度; 4)使用后要给顶尖外露...
车床电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术,与直线电机技术、高速刀具技术一起,把高速加工推向一个新时代。电主轴是一套组件,包括电主轴本身及其附件:电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。电动机的转子直接作为车床的主轴,主轴单元的壳体就是电动机...
由于数控车床采用了计算机控制技术,机械结构与普通机床相比大为简化,机械系统出现故障的机会大为减少,其常见的机械故障主要有以下几类: 车床主轴部件故障。由于使用可调速电机,数控车床主轴箱结构比较简单,容易出现故障的是刀柄自动拉紧装置、自动调速装置等。 自动换刀装置(ATC)故障。具有自动换刀装置的...
出现数控车床电动刀架锁不紧故障时,首先检查夹紧开关位置是否固定不当,并调整至正常位置;其次,用万用表检查其相应线路继电器是否能正常工作,触点接触是否可靠。若仍不能排除,则应考虑刀架内部机械配合是否松动。有时会出现由于内齿盘上有碎屑造成夹紧不牢而使定位不准,此时,应调整其机械装配并清洁内齿盘。 ...
数控车床一启动就跳闸的故障分析 1.先查数控车床电源这块,外部进电是否符合机床要求,有没有超差,是否稳定; 2.数控车床电源开关有没有坏,这个更换一下就能知道; 3.车床是不是加装了一些外部设备,比如输送带,排屑机,灭火器,工作灯之类的,是不是接错了; 4.如果上面几项都没查出问题就只能仔细看数控车床接线了,...
   要检查出问题出在什么地方.如果主轴轴承间隙大,就要调主轴间隙(车床主轴前轴承径向间隙是可调的)。   车床尾座不同心不一定是尾座的问题,经常是由于顶尖的锥柄和顶尖轴线不重合。   再下来就是刀具问题:刀具的参数以及切削速度、走刀量、吃刀深度不合适,使切削过程中,切削瘤生成及消失的过程,会使工件加工...
数控卡盘功率大,刚性好,精度储备量大,寿命长,是加工各种材料(特别是有色金属)的中小型企业及大批量自动化生产的理想设备。 1.气动受气压影响,卡盘夹持力小,重切削夹持不稳定,一般在0.7MPa以下,且体积相对较大,优点是无污染,低压调节方便灵敏,能耗少 2。油压,卡盘夹持力大,重切稳定,夹持力可大3.5MPa,缺...
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