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行业资讯
并联运动机床克服了传统机床串联机构移动部件质量大、系统刚度低、刀具只能沿固定导轨进给、作业自由度偏低、设备加工灵活性和机动性不够等固有缺陷,在数控车床主轴(一般为动平台)与机座(一般为静平台)之间釆用多杆并联联接机构驱动,通过控制杆系中杆的长度使杆系支撑的平台获得相应自由度的运动,可实现多坐标联...
向未来技术开放:由于数控车软硬件接口都遵循公认的标准协议,只需少量的重新设计和调整,新一代的通用软硬件资源就可能被现有系统所釆纳、吸取和兼容,这就意味着系统的开发费用将大大降低而系统性能与可靠性将不断改善并处于长生命周期; 数控车床体系向用户特殊要求开放:更新产品、扩充功能、提供硬App产品的各...
随着人工智能技术的发展,为了满足制造业生产柔性化、制造自动化的发展需求,数控车床的智能化程度在不断提高。具体体现在以下几个方面: (1)加工过程自适应控制技术:通过监铡加工过程中的切削力、主轴和进给电机的功率、电流、电压等信息,利用传统的或现代的算法进行识别,以辩识出刀具的受力、磨损、破损状态及机...
复合机床的含义是指在一台机床上实现或尽可能完成从毛坯至成品的多种要素加工。根据其结构特点可分为工艺复合型和工序复合型两类。工艺复合型机床如镗铣钻复合__加工中心、车铣复合__车削中心、铣镗钻车复合一复合加工中心等;工序复合型机床如多面多轴联动加工的复合机床和双主轴车削中心等。釆用复合机床进行加工,减...
数控车床精度的要求现在已经不局限于静态的几何精度,机床的运动精度、热变形以及对振动的监铡和补偿越来越获得重视。 (1)提高CNC系统控制精度:釆用高速插补技术,以微小程序段实现连续进给,使CNC控制单位精细化,并釆用高分辨率位置检铡装置,提高位置检铡精度(日本已开发装有106脉冲/转的内藏位置检铡器的交流伺...
随着汽车、国防、航空、航天等工业的高速发展以及铝合金等新材料的应用,对数控车床加工的高速化要求越来越高。 (1)主轴转速:数控车床釆用电主轴(内装式主轴电机),主轴最高转速达200000r/min; (2)进给率:在分辨率为O.OlMm时,最大进给率达到240m/min且可获得复杂型面的精确加工; (3)运算速度:微处理器...
数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。立式数控车床用于回转直径较大的盘类零件的车削加工。卧式数控车床用于轴向尺寸较长或小型盘类零件的车削加工。相对于立式数控车床来说,卧式数控车床的结构形式较多、加工功能丰富、使用面广。 卧式数控车床按功能可进一步分为经济型数控车床、普通数控车床和车削...
近来来,数控技术的发展十分迅速,数控车床的普及率越来越高,在机械制造业中得到了广泛的应用。制造业的工程技术人员和数控车床的操作与编程技术人员对数控车床及其操作与编程技术的要求越来越大。 数控车床是一种完全新型的自动化机床,是典型的机电一体化产品。数控技术集计算机技术、成组技术、自动控制技术、传感...
(1)经济型数控机床 经济型数控机床结构简单,精度中等,价格较低,仅能满足一般精度要求的加工,能加工形状较简单的直线、斜线、圆弧及带螺纹类的零件。 (2)普及型数控机床 普及型数控机床具有人机对话功能,应用较广,价格适中,通常称为全功能数控机床。 (3)高级型数控机床 高级型数控机床是指加工复杂形状、...
按数控机床工艺用途分类 1、数控车床:数控卧式车床、数控立式车床、车削中心 2、数控铣镗床:数控卧式铣镗床、数控立式铣镗床、其他数控铣镗床 3、加工中心:卧式加工中心、立式加工中心、立卧式加工中心等 4、数控磨床:数控平面磨床、外圆磨床、轮廓磨床、工具磨床、坐标磨床 5、数控钻床:数控滑座式钻床、龙门式钻床...
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